ГОСТ 30261-96 — Оборудование для сварки кольцевых швов. Типы, основные параметры и размеры

Введен в действие

Постановлением Госстандарта РФ

от 4 ноября 1998 г. N 389


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Equipment for welding circumferential joints
Types, basic parameters and dimensions
ГОСТ 30261-96



Группа Г26

ОКП 38 6241

МКС 25.160.30

Дата введения

1 января 2000 года

Предисловие

1. Разработан МТК 72; Украинским конструкторско-технологическим институтом сварочного производства (УкрИСП).

Внесен Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации.

2. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол МГС от 3 октября 1996 г. N 10).

За принятие проголосовали:

Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика Азгосстандарт
Республика Армения Армгосстандарт
Республика Беларусь Госстандарт Беларуси
Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика Киргизстандарт
Республика Молдова Молдовастандарт
Российская Федерация Госстандарт России
Республика Таджикистан Таджикгосстандарт
Туркменистан Главная государственная инспекция Туркменистана
Республика Узбекистан Узгосстандарт
Украина Госстандарт Украины

3. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 4 ноября 1998 г. N 389 межгосударственный стандарт ГОСТ 30261-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2000 г.

4. Введен впервые.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на оборудование для дуговой сварки кольцевых швов (далее—оборудование).

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2. Типы и исполнения

2.1. Оборудование следует изготавливать в виде установки для сварки (автоматической, механизированной) кольцевых швов, в которых сварочная аппаратура, механизмы относительного перемещения сварочной аппаратуры и изделия установлены на общей станине.

2.2. Оборудование следует изготавливать следующих исполнений:

в зависимости от расположения оси вращения изделия (рисунок 1):

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • наклонные;
  • универсальные (с изменяющимся углом наклона оси).

d—наибольший диаметр свариваемого изделия;
L—наибольшая длина свариваемого изделия

Рисунок 1. Исполнения оборудования в зависимости от расположения оси вращения изделия


По способу базирования и вращения изделия:

  • центровое—с расположением изделия консольно или в центрах.

По способу защиты зоны дуги:

  • в защитных газах;
  • под флюсом;
  • под флюсом и в защитных газах;
  • без защиты (открытой дугой).

3. Основные параметры и размеры

Основные параметры и размеры оборудования центрового исполнения должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

4. Требования к конструкции

4.1. Отношение наибольшей частоты вращения к наименьшей должно соответствовать одному из следующих значений: 20; 50; 100; 500; 1000—для центрового исполнения.

4.2. Наибольшая абсолютная погрешность позиционирования электрода относительно свариваемого соединения должна составлять не более 0,5 диаметра электрода.


Таблица 1

Наибольшая грузоподъемность, кг Наибольший диаметр свариваемого изделия, мм Наибольшая длина свариваемого изделия, мм Наибольшая частота вращения изделия, об/мин Пределы отклонения частоты вращения, % Номинальный сварочный ток, А
25; 63 360 250; 400 12,5; 6,3 +/- 3,0 315; 500
125; 250 630 400; 630 6,3; 5,0 500; 630
500; 800 1000 630; 1000 4,0; 3,15 +/- 3,5 630; 1000
1000; 2000 1600 1000; 1600
1600; 2500
3,15; 2,5
4000; 6300 2000 2500; 4000
6300
2,2; 1,8 +/- 4,0 1250
12500; 16000 2500 6300; 8000
10000
1,5; 1,0 +/- 4,5 1250; 1600
25000 4000 10000; 12500 0,8; 0,63 +/- 5,5 2000